Laboratorio Advanced WPC.
L’evoluzione del legno composito
Superiamo i limiti del legno naturale
I legni compositi in Advanced WPC firmati Woodn Greenwood superano i limiti del legno naturale per ispirare un’edilizia sempre più innovativa e sempre meno impattante per l’ambiente. Due formule rivoluzionarie, frutto dell’esperienza ventennale e dell’alta specializzazione dei nostri reparti Ricerca & Sviluppo, che dosano due diverse tipologie di polimeri riciclabili e le farine di legno di conifera con certificazione FSC®, tutte di provenienza italiana e ottenute da sfridi di altre lavorazioni. Così prende vita un nuovo materiale evoluto e durevole, in grado di offrire all’edilizia prestazioni tecniche ad alta funzionalità, contrastando la deforestazione del Pianeta.
Advanced WPC è un materiale leggero ma resistente, dal portamento raffinato ed elegante. Il giusto bilanciamento tra legno e polimero che è alla base dei prodotti li rende altamente resistenti all’acqua, all’attacco di funghi e parassiti, agli agenti atmosferici, pertanto sono utilizzabili in qualsiasi condizione climatica e a tutte le latitudini, anche in ambiente marino. L’esposizione ai raggi UV non altera il colore, che si mantiene stabile nel tempo senza richiedere trattamenti superficiali. Woodn e Greenwood, data la loro diversa natura che deriva dalla loro composizione, sono differenti nei colori e nella resa cromatica, ma sono perfettamente abbinabili per consentire il massimo della personalizzazione al progettista.
Advanced WPC WOODN
a base di polimeri PVC riciclabili
Advanced WPC WOODN è un legno composito originale, una Species Unica nel panorama internazionale.
La mescola è composta da una parte preponderante di PVC, un polimero termoplastico che protegge le superfici ed è l’unico classificabile per la resistenza al fuoco. Il risultato è un materiale tecnico leggero, rinnovabile e modellabile per profili personalizzati.
I vantaggi del pvc nell’industria delle costruzioni
- È versatile e si presta a una vasta gamma di applicazioni.
- È impermeabile ai liquidi e riciclabile al 100%.
- Grazie alla sua composizione e alle proprietà meccaniche, il PVC è il polimero più adatto alle applicazioni outdoor, esposte ai raggi UV o agli agenti atmosferici.
- È sicuro e inerte, resistente al fuoco, virtualmente non infiammabile, autoestinguente e non contribuisce alla propagazione della fiamma.
Progettato per il decking
Advanced WPC GREENWOOD è un legno tecnico con un concept complementare al Advanced WPC Woodn.
È composto infatti al 60% da polveri di legno e al 40% da una parte plastica, ossia il Polipropilene. Questa particolare componente polimerica garantisce performance certificate in termini di stabilità dimensionale e cromatica, risultando il materiale ideale per le applicazioni a pavimento. La maggiore percentuale di fibra di conifera, d’altro canto, esalta la venatura in pasta, rendendo la percezione touch & feel delle doghe più vicina a quella del legno.
Woodn Greenwood progetta e produce internamente sia la materia prima, Advanced WPC, sia i profili attraverso il processo di estrusione. Il ciclo produttivo 100% in-site permette una totale personalizzazione di progetto e di trasformare ogni scarto in nuova materia prima.
I fattori chiave della produzione del legno composito sono essenzialmente 3
Ricerca, selezione e approvvigionamento delle materie prime
Il reparto R&D seleziona da fornitori italiani ed europei tutte le materie prime utilizzate durante il processo produttivo come i polimeri, le fibre di legno e in particolare gli additivi. Si tratta di un processo sempre in fase di miglioramento, da cui prenderanno forma tutti i prodotti che andranno installati in tutto il mondo a qualsiasi condizione climatica.
Pieno controllo della formulazione
Come produttori specializzati nella manifattura di questo materiale, creiamo internamente le nostre formule, di cui consociamo limiti e potenzialità. Questo ci permette di fornire garanzie pluriennali su tutti i nostri sistemi, per garantire sicurezza e durata nel tempo del prodotto finito.
Esperienza e specializzazione nell’estrusione
Controlliamo internamente tutte le fasi e i parametri dell’estrusione.
Una volta che la selezione delle materie prime e la formula sono state testate e approvate, diversi sono i fattori coinvolti nel processo di produzione vero e proprio:
- La granulazione e la misurazione del grado di umidità del materiale.
- L’accoppiamento omogeneo di tutti i componenti e additivi.
- La temperatura e le dinamiche di fusione dei polimeri.
- La calibrazione del profilo e il controllo continuo dei parametri fisici, meccanici ed estetici.
- La velocità e l’output di estrusione.
- Il taglio in linea su misura.
PROCESSO DI ESTRUSIONE
Estrusione industriale attraverso più di 50 stampi diversi e 9 linee dedicate alimentate da un campo fotovoltaico. Un circuito chiuso di raffreddamento che ricicla l’acqua.
CONTROLLO QUALITÀ
Controllo qualità a cadenza oraria, a vista e mediante software. Spazzolatura e finitura manuale. Lavorazioni custom con macchine a controllo numerico.
SERVIZIO LOGISTICO
Imballo ad hoc in base al tipo di trasporto e gestione logistica door to door nazionale via camion od oltre oceano, con container via nave o via aerea.
10 RAGIONI
PER SCEGLIERE
IL NOSTRO ADVANCED WPC
- È resistente ai raggi UV
- È adatto ad applicazioni esterne
- È resistente ad acqua, umidità e muffe
- Può essere lavorato in cantiere
- La produzione è flessibile
- Non necessita di essere installato in “ambiente controllato”
- Non richiede finiture protettive
- Non richiede pulizia obbligatoria
- È 100% riciclabile
- È termoformabile per applicazioni curve
TEST E
AFFIDABILITÀ
I sistemi Woodn Greenwood oltre a contribuire alla classificazione LEED® degli edifici, sono sottoposti periodicamente a percorsi di certificazione presso laboratori accreditati, per garantire a progettisti e costruttori le performance e la sostenibilità dichiarate.
Si possono trovare all’interno della documentazione tecnica:
- Test di resistenza al fuoco, secondo normative USA (NFPA 285, NFPA 268)
- Test di resistenza all’umidità e controllo delle proprietà meccaniche.
- Test di resistenza allo scivolamento (DIN e AS)
- Test di emissione di VOC
- Test di assorbimento acustico (ASTM C423)
- Test di resistenza all’attacco di termiti (ASTM D3345-22)
- Test di resistenza al carico del vento (NOA emessa dal Miami Dade County Department of Regulatory and Economic Resources (RER)
- Test SRI – indice di rifrazione solare
- Doghe Woodn Fire Performance resistenti al fuoco, secondo le normative europee EN 13501 – 1:2018 in classe B-s2,d0 – disponibili su richiesta
- Doghe Greenwood Fire Performance resistenti al fuoco, secondo le normative europee EN 13501 – 1:2018 in classe CFL-S1 – disponibili su richiesta
